ประเทศจีน Nanjing Henglande Machinery Technology Co., Ltd. ข่าวบริษัท

การบํารุงรักษาแบบปกติของเครื่องบดสกรูคู่ เป็นสิ่งสําคัญในการรักษาผลงานของพวกเขา ยืดอายุการใช้งานของพวกเขา และหลีกเลี่ยงเวลาหยุดทํางานที่แพงมักใช้ในการแปรรูปพอลิมเลอร์ต้องการการตรวจสอบและดูแลเป็นประจํา เพื่อทํางานได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อให้แน่ใจว่าการทํางานอย่างเรียบร้อย จึงแนะนําให้ทําการตรวจสอบรายวันขององค์ประกอบสกรูและกระบอกเพื่อพบสัญญาณของการสวมใส่หรือความเสียหายการทําความสะอาดกระบอกและสกรูหลังจากการใช้งานครั้งละหนึ่งป้องกันการสะสมของวัสดุ, ซึ่งอาจนําไปสู่การดึงหรือปนเปื้อนที่ไม่เท่าเทียมกัน. การเลื่อนส่วนประกอบการขับเคลื่อนและตรวจสอบการจัดสรรของสกรูจะลดการขัดแย้งและเพิ่มความมั่นคงโดยรวมของ extruder. การตรวจสอบค่าอุณหภูมิและความดันเป็นประจํา เป็นสิ่งจําเป็นสําหรับผลที่คงอุณหภูมิปรับปรุงทันใดหรือความดันไม่ปกติ อาจแสดงถึงปัญหาที่เป็นไปได้ที่อาจส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์สุดท้ายนอกจากนี้ การเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสียสภาพหรือเสียหาย เช่น ปิดและหมุนยาง ก็เป็นสิ่งจําเป็นในการป้องกันการทํางานผิดปกติและเวลาหยุดทํางาน เพื่อให้ได้ผลที่ดีที่สุด ควรพิจารณาการดูแลโดยมืออาชีพตามกําหนด โดยเฉพาะสําหรับเครื่องจักรที่มีผลิตสูงแนวทางการบํารุงรักษาแบบประสานงานไม่เพียงแค่เพิ่มประสิทธิภาพของเครื่องจักร แต่ยังรับประกันคุณภาพของวัสดุ extruded. โดยการปฏิบัติตามแนวทางการบํารุงรักษาพื้นฐานเหล่านี้ ผู้ประกอบการสามารถเพิ่มประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของเครื่องบีบสองสกรูของพวกเขาได้สูงสุด โดยการรับประกันผลิตที่น่าเชื่อถือและลดการซ่อมแซมที่ไม่คาดหวัง

  ในขณะที่อุตสาหกรรมพลาสติกเผชิญกับความต้องการที่เพิ่มขึ้นสําหรับผลงานที่สูงและความรับผิดชอบต่อสิ่งแวดล้อม เทคโนโลยี extruder polyvinyl chloride (PVC) ได้ประสบความสําเร็จอย่างสําคัญเครื่องผลักดันกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่อง, ที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสําหรับวัสดุ PVC ไม่เพียงแต่เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต แต่ยังรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่อง   วัสดุและการเตรียม   โพลีวินิลเคลอไรด์ (PVC)เป็นเทอร์โมพลาสติกที่มีความหลากหลายที่ใช้กันทั่วไปในวัสดุก่อสร้าง, การกันเคเบิล, ท่อ, และวัสดุตกแต่งวัสดุต้องแห้งอย่างเหมาะสมก่อนการแปรรูป เพื่อป้องกัน Bubbles หรือความบกพร่องบนพื้นผิวในระหว่างการแปรรูปอุณหภูมิสูงซึ่งอาจทําให้คุณภาพของผลิตภัณฑ์สุดท้ายเสี่ยง อุณหภูมิการทําความร้อนและปฏิกิริยาทางเคมี พีวีซีละลายภายในช่วงอุณหภูมิ160°C ถึง 200°Cณ อุณหภูมินี้ พีวีซี จะผ่านกระบวนการละลายทางกายภาพ แต่การควบคุมอุณหภูมิที่ไม่ถูกต้อง อาจทําให้ พีวีซี ละลายในอุณหภูมิสูงซึ่งอาจส่งผลกระทบต่อผลงานของวัสดุ และเป็นอันตรายต่อสิ่งแวดล้อมและสุขภาพฉะนั้น เครื่องผลักดันพัดลมกล่องเดียวของเรา มีระบบควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยํา เพื่อให้ PVC อยู่ภายในช่วงอุณหภูมิที่ปลอดภัยระหว่างการละลายและการผลักดันการป้องกันการทําลายของวัสดุและการปล่อยก๊าซที่เป็นอันตราย. เทคโนโลยี extruder เครื่องผลักดันพัดลมพัดลมพัดลมพัดลมพัดลมพัดลมพัดลมพัดลมพัดลมพัดลมพัดลมพัดลมการปรับปรุงการทําปลายผิวและคุณสมบัติทางกลของผลิตภัณฑ์ปลายอุปกรณ์นี้ใช้งานง่ายและมีประสิทธิภาพสูง ทําให้มันเหมาะสําหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ PVC ในขนาดใหญ่ โดยให้ความสม่ําเสมอของผลิตภัณฑ์และคุณภาพที่มั่นคง ประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อมและพลังงาน เครื่องผลักดันกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมลดการบริโภคพลังงานในขณะที่สั้นเวลาทําความร้อน, การปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตเพิ่มเติม นอกจากนี้ ระบบบําบัดก๊าซเสียจะจับและแปรรูปก๊าซไฮโดรเจนคลอเรดที่ผลิตในระหว่างการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมให้น้อยที่สุด และรับประกันกระบวนการผลิตที่เขียวและยั่งยืน. วิสัยทัศน์ตลาด เนื่องจาก PVC ได้พบการใช้งานที่กว้างขวางในภาคก่อสร้างและอุตสาหกรรม ความต้องการสําหรับเครื่องผลัก PVC ที่มีประสิทธิภาพและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมยังคงเพิ่มขึ้นการนําตัว extruder single-screw ใหม่มาให้บริษัทมีเครื่องมือการผลิตที่มีประสิทธิภาพและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้น, ตอบโจทย์ความต้องการของตลาดสําหรับผลิตภัณฑ์ PVC คุณภาพสูงและขับเคลื่อนความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีในอุตสาหกรรม สรุป เครื่องผลักดันพลาสติกสกรูเดียวที่ออกแบบใหม่สําหรับวัสดุ PVC เปิดช่องทางใหม่ให้กับอุตสาหกรรมแปรรูปพลาสติก ด้วยผลงานที่โดดเด่นและการออกแบบที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมเราเชื่อว่านวัตกรรมทางเทคโนโลยีนี้จะนําอุตสาหกรรมไปสู่อนาคตที่มีประสิทธิภาพและยั่งยืนมากขึ้น.

  การเจริญค้นทางเทคโนโลยีใหม่: การใช้เครื่องบดสกรูคู่ในการผลิตวัสดุ PEEK   ด้วยความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องของวิทยาศาสตร์วัสดุและเทคโนโลยีวิศวกรรมพลาสติกวิศวกรรมที่มีประสิทธิภาพสูงที่เรียกว่า โพลีเอเทอร์เอเทอร์เคโตน (PEEK) กําลังกลายเป็นตัวโปรดของอุตสาหกรรมPEEK เป็นที่รู้จักกันดีสําหรับคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยม, ความทนทานต่อสารเคมี, ความทนทานต่อความร้อนและความทนทานต่อการสกัด และถูกใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมอากาศ, การผลิตรถยนต์,อุปกรณ์การแพทย์และสาขาอิเล็กทรอนิกส์และไฟฟ้า.   PEEK เป็นพอลิเมอร์แบบครึ่งคริสตัลที่มีประสิทธิภาพสูง มีความมั่นคงทางความร้อนและความแข็งแรงทางกลที่ดีเยี่ยมความสามารถในการรักษาคุณสมบัติทางกายภาพของ PEEK ในอุณหภูมิสูงถึง 250 องศาเซลเซียส ทําให้ PEEK เหมาะสําหรับการผลิตชิ้นส่วนที่มีประสิทธิภาพสูง.   วัสดุ PEEK มีการใช้งานที่หลากหลาย ประกอบด้วย แต่ไม่จํากัด: สายการบินและอวกาศ: ใช้ในการผลิตส่วนประกอบที่มีน้ําหนักเบาและทนความร้อนสูง อุตสาหกรรมรถยนต์: สําหรับการผลิตส่วนประกอบของเครื่องยนต์และระบบไฟฟ้า อุปกรณ์การแพทย์: ใช้ในการผลิตเครื่องปลูกและเครื่องมือผ่าตัด เนื่องจากความเข้ากันได้ทางชีวภาพ อิเล็กทรอนิกส์และไฟฟ้า:ใช้ในการผลิตวัสดุและเครื่องเชื่อมกันอุณหภูมิสูง อุณหภูมิการแปรรูปของ PEEK เป็นปกติระหว่าง 350 °C และ 400 °Cซึ่งกําหนดให้อุปกรณ์การแปรรูปต้องมีความสามารถในการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยํา เพื่อให้แน่ใจว่าผลงานของวัสดุจะไม่ถูกทําลายระหว่างการแปรรูป.   เครื่องบดสกรูคู่เป็นอุปกรณ์หลักในการบดวัสดุ PEEK หลักการทํางานของมันเนื่องจากสองสกรู Meshing ที่หมุนในกระบอกบดสกรูเพื่อผสมผสาน, สลาย, ขนส่งและในที่สุดผลักดันวัสดุแพร่ PEEK ผ่านหม้อในรูปร่างของอนุภาคที่ต้องการ. การส่งวัตถุดิบ: การหมุนของสกรูจะให้วัตถุดิบ PEEK เข้าใน extruder อย่างเท่าเทียมกัน การผสมละลาย: ในพื้นที่ทําความร้อน พีอีอีเค แพร่วัตถุดิบเริ่มละลายภายใต้การกระทําของความร้อน และถูกผสมผสานเต็มที่ภายใต้การผลักดันของสกรู ความดันเพิ่มขึ้น: ขณะที่สกรูขยับไปข้างหน้า วัสดุ PEEK ที่หลอมขึ้นจะสร้างแรงกดดันภายในกระบอก การกรองและ homogenization: การละลายผ่านกรองเพื่อกําจัดสิ่งสกปรกและ homogenize ต่อไป การทํากระปุก: การละลายผ่านโคลนและสร้างอนุภาคที่มีรูปร่างเฉพาะเจาะจง ผ่านกระบวนการผลิตที่มีประสิทธิภาพนี้ เครื่องบดสกรูคู่สามารถไม่เพียงแต่รับประกันคุณภาพสูงของวัสดุ PEEK แต่ยังสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและลดต้นทุนด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่อง, สถานการณ์การใช้งานของเครื่องบดสกรูคู่ในการผลิตวัสดุ PEEK จะกว้างขวาง   ด้วยความต้องการของโลกที่เพิ่มขึ้น สําหรับวัสดุที่มีประสิทธิภาพสูงการใช้เครื่องบดสกรูคู่ในการผลิตวัสดุ PEEK จะกลายเป็นแรงสําคัญในการส่งเสริมการพัฒนาอุตสาหกรรมเราหวังว่าเทคโนโลยีนี้จะปฏิวัติอุตสาหกรรมมากขึ้น และส่งผลต่อการพัฒนาวิทยาศาสตร์วัสดุทั่วโลก"

  เทคโนโลยีนวัตกรรมนําไปสู่อนาคต: การใช้เครื่องบดสกรูคู่ในการทําเม็ดของเนลอนและวัสดุใยแก้ว     ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมพลาสติก ความต้องการของวัสดุพลาสติกที่มีประสิทธิภาพสูง เพิ่มขึ้นทุกวันเป็นพลาสติกวิศวกรรมที่มีคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยมและทนความร้อน, ได้รับการใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมรถยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ การบินอวกาศ และสาขาอื่น ๆ เพื่อตอบสนองความต้องการของตลาดสําหรับเนลอนและวัสดุใยแก้วที่มีคุณภาพสูงบริษัทของเราได้นําเทคโนโลยี extruder สองสกรูที่ก้าวหน้าเพื่อให้บริการอย่างมีประสิทธิภาพและมิตรต่อสิ่งแวดล้อมแก้ไข granulation. อุณหภูมิในการแปรรูปของเนลอนและวัสดุใยแก้วมักจะอยู่ในช่วง 260 °C และ 290 °C ในช่วงอุณหภูมินี้แมทริกซ์ไนลอนและเส้นใยแก้วสามารถหลอมลงได้อย่างเต็มที่และผสมผสานกันได้อย่างเท่าเทียมกัน เพื่อสร้างวัสดุประกอบที่มีคุณสมบัติทางกลที่ดีอุณหภูมิการแปรรูปที่สูงเกินไปหรือต่ําเกินไป อาจส่งผลกระทบต่อคุณสมบัติของวัสดุ เช่น ความแข็งแรงในการละลาย, ความไหลของวัสดุและคุณภาพการพิมพ์ของผลิตภัณฑ์สุดท้าย   เครื่องบดสกรูคู่สามารถผสมไนลอนและเส้นใยแก้วได้อย่างมีประสิทธิภาพ ผ่านการออกแบบสกรูที่โดดเด่นส่วนผสมและส่วน homogenization, รับประกันการละลายและการกระจายของวัสดุอย่างเท่าเทียมกันระหว่างกระบวนการ extrusion.การออกแบบส่วนผสมเพิ่มความสามารถในการผสมผสาน shear ของวัสดุโดยการเปลี่ยนแปลง pitch และรูปร่างของสกรูเพื่อให้เนตรไนลอนและเส้นใยแก้วสามารถผสมผสานกันได้อย่างเท่าเทียมกัน   เครื่องผลักดันสองสกรูไม่เพียงแค่ปรับปรุงความเหมือนกันในการผสมของเนลอนและวัสดุใยแก้ว แต่ยังมีผลดีต่อคุณสมบัติสุดท้ายของวัสดุโดยการควบคุมความร้อนในการแปรรูปและความเร็วของสกรูอย่างแม่นยํา, เครื่องบดสกรูคู่ปรับปรุงการไหลของวัสดุและความแข็งแรงในการละลายการผสมผสานแบบเรียบร้อยยังช่วยเพิ่มความแข็งแรงทางกลและความทนความร้อนของวัสดุเพื่อให้มันสามารถรักษาผลงานที่มั่นคงในสภาพแวดล้อมการทํางานที่รุนแรง O เดือน มีนาคม 2024      

นวัตกรรมสําคัญ การปรับปรุงวัสดุ: W6Mo5Cr4V2 สแตนเลสความเร็วสูง (6% วอลเฟรมคาร์ไบด์)การบํารุงรักษาความร้อนแบบคลื่นระดับระยะว่างประสบความแข็งแรง HRC67-69 ลดการสกัด 45% เมื่อเทียบกับเหล็ก H13 แบบดั้งเดิม ทนทาน 8,000+ ชั่วโมงในสภาพที่รุนแรง (เช่นการแปรรูป PEEK) การ ออกแบบ ที่ ทํา ความ สะอาด ตัว เอง: โครงสร้างช่องไหลเวียนแบบสลิปที่มีสิทธิบัตรปรับปรุงมุมการติดต่อของเส้น (ความละเอียด ± 0.5 องศา) โดยกําจัดการสะสมคาร์บอนในสารประกอบ PPS / PEI ความแน่นสูง เทคโนโลยีเคลือบเลเซอร์: การเคลือบไทเทเนียมคาร์ไบด์ 0.3 มิลลิเมตรบนปลายสกรูลดการปนเปื้อนโลหะเป็น < 50ppm สําหรับพลาสติกที่เสริมด้วยใยแก้ว (ตัวอย่างเช่น PA66 + 30% GF) การใช้งานในอุตสาหกรรม การแพทย์: ผ่านการรับรองความเหมาะสมทางชีวภาพตามมาตรฐาน ISO 10993สําหรับพลาสติกประเภท PEI/PPSU ที่สามารถฆ่าเชื้อได้ ทนทาน 500 + หมุนเวียนของ 134 °C อัตโนประกอบด้วยควาย แบตเตอรี่ EV: ทําให้การผลิตถังแบตเตอรี่ PEEK สายใยคาร์บอนได้ต่อเนื่อง 48 ชั่วโมงที่ 600 °C ลดการใช้พลังงาน 18% การศึกษากรณีJiangsu XX Modified Materials Co., Ltd. รายงานว่าการเพิ่มผลิตรายวัน 21%(2.8→3.4 ตัน) ใน PC + 30% การแปรรูป GF ประหยัด $ 110,000 / ปีในอะไหล่ แผนที่การเดินทางในอนาคตสกรูเคลือบเซรามิกซิลิคอนไนไตรไดด์ที่ได้รับการทดสอบการใช้งานในอุณหภูมิ 800 °Cในวัสดุผสมใยคาร์บอน โดยคาดว่าจะนําไปขายในปี 2024

  ในปี 2023 อุตสาหกรรมเครื่องจักรพลาสติกจะบรรลุการเติบโตสองเท่าในตลาดโลก การเติบโตอย่างมั่นคงในตลาดภายในประเทศ และการขยายตัวระหว่างประเทศมองไปยังอนาคตที่เขียวและฉลาดของอุตสาหกรรมและการเดินไปสู่ยุคใหม่ของการพัฒนาที่ยั่งยืน   โดยถูกขับเคลื่อนโดยการฟื้นฟูเศรษฐกิจโลกและการปรับปรุงความรู้เกี่ยวกับสิ่งแวดล้อม อุตสาหกรรมเครื่องจักรพลาสติกได้เปิดโอกาสการพัฒนาใหม่ในปี 2023อุตสาหกรรมเครื่องจักรพลาสติกแสดงแนวโน้มการเติบโตที่เป็นบวก ทั้งในตลาดในประเทศและตลาดต่างประเทศและได้สนับสนุนแนวโน้มนี้ด้วยกรณีและข้อมูลเฉพาะเจาะจง   ความต้องการในตลาดในประเทศเติบโตอย่างต่อเนื่อง     การขยายขนาดตลาด: ตามสถิติ ขนาดตลาดของอุตสาหกรรมเครื่องจักรพลาสติกของจีนจะเพิ่มขึ้นประมาณ 8% ต่อปีในปี 2023เนื่องจากการเติบโตอย่างต่อเนื่องของความต้องการภายในประเทศสําหรับผลิตภัณฑ์พลาสติก และการปรับปรุงอุตสาหกรรมการผลิตอย่างฉลาด. กรณีนวัตกรรมทางเทคโนโลยี: ตัวอย่างเช่น นานจิง เฮงแลนด์ บริษัทเครื่องจักรพลาสติกในประเทศที่รู้จักกันดี ได้พัฒนาเครื่องผลักดันไฟฟ้าแบบสองสกรูแบบครบถ้วนประสิทธิภาพพลังงานของมันสูงกว่า 20% กว่าของรุ่นดั้งเดิม และมันได้รับการยอมรับตลาดอย่างรวดเร็ว. ผลของการสนับสนุนนโยบายสําคัญ:นโยบายสนับสนุนของรัฐสําหรับการผลิตสีเขียวและการผลิตแบบฉลาด ได้ให้การสนับสนุนอย่างมากต่อการปรับปรุงเทคโนโลยีและการขยายตลาดของอุตสาหกรรมเครื่องจักรพลาสติก. ความสามารถในการแข่งขันในตลาดนานาชาติได้ดีขึ้นอย่างมาก   ข้อมูลการส่งออกเติบโต: ตามข้อมูลการคลังสินค้าของจีน การส่งออกเครื่องจักรพลาสติกทั้งหมดในครึ่งแรกของปี 2023 เพิ่มขึ้น 15% ต่อปีแสดงถึงความสามารถในการแข่งขันของเครื่องจักรพลาสติกของจีนในตลาดนานาชาติ. กรณีการร่วมมือระหว่างประเทศ: นานจิง เฮงแลนด์ สร้างความสัมพันธ์การร่วมมือกับผู้ผลิตอะไหล่รถยนต์ชาวเยอรมนีชื่อดังจําหน่ายมันด้วยเครื่องผลักดันสองสกรูที่กําหนดเองสําหรับการผลิตชิ้นส่วนภายในรถยนต์เบา ๆ. การจัดทําตลาดที่หลากหลาย: บริษัทเครื่องจักรพลาสติกของจีน ไม่เพียงแต่ได้ทําความก้าวหน้าในตลาดแบบดั้งเดิม เช่นเอเชียตะวันออกเฉียงใต้และตะวันออกกลางแต่ยังได้ประสบความสําเร็จในการเข้าสู่ตลาดใหม่ เช่น อเมริกาใต้และแอฟริกา. ในขณะที่โลกให้ความสนใจมากขึ้นต่อการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและการพัฒนาที่ยั่งยืนอุตสาหกรรมเครื่องจักรพลาสติกจะยังคงเปลี่ยนไปสู่การผลิตสีเขียว และพัฒนาเทคโนโลยีและผลิตภัณฑ์ที่ประหยัดพลังงานและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้นคาดว่าภายในปี 2025 ระดับความฉลาดของอุตสาหกรรมเครื่องจักรพลาสติกของจีนจะเพิ่มขึ้น 30%และการปรับปรุงกระบวนการการผลิตอย่างฉลาดจะบรรลุโดยการบูรณาการเซ็นเซอร์ที่ทันสมัย, เทคโนโลยีอินเตอร์เน็ตของสิ่งของ และอัลการิธึมปัญญาประดิษฐ์บริษัทเครื่องจักรพลาสติกของจีนจะดําเนินการเข้มข้นยุทธศาสตร์โลกาภิวัตน์และเร่งการจัดวางตลาดโลกการก่อตั้งบริษัทร่วมฯลฯ   ในปี 2023 อุตสาหกรรมเครื่องจักรพลาสติกได้รับผลลัพธ์ที่น่าทึ่งในตลาดในประเทศและต่างประเทศด้วยการปรับปรุงใหม่ใหม่ทางเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่อง และการเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องของความต้องการในตลาดเรามีเหตุผลที่จะเชื่อว่าอุตสาหกรรมเครื่องจักรพลาสติก จะนําไปสู่แนวคิดการพัฒนาที่กว้างขวาง   เราเป็นบริษัทการค้าต่างประเทศที่เน้นการวิจัยและพัฒนา การผลิตและการขายของเครื่องบดสองสกรู และมุ่งมั่นที่จะให้ลูกค้าที่มีประสิทธิภาพการประมวลผลพลาสติกที่ประหยัดพลังงานและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมผลิตภัณฑ์ของเราถูกใช้อย่างแพร่หลายในหลายสาขา เช่น การรีไซเคิลพลาสติก การผลิตวัสดุที่สามารถบีโอเกรดได้ และการผลิตวัสดุบรรจุ   เรายินดีต้อนรับลูกค้าและพันธมิตรทั่วโลกที่จะติดต่อเรา เพื่อสํารวจอนาคตสีเขียวของการแปรรูปพลาสติกร่วมกัน        

  เทคโนโลยีการแปรรูปพลาสติกที่นวัตกรรม - เส้นการบดกระดูกกระดูกกระดูกกระดูกกระดูกกระดูกกระดูกกระดูกกระดูกกระดูกกระดูกกระดูก   ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมพลาสติก PP (polypropylene) open masterbatch plays an increasingly important role in the processing of plastic products due to its excellent anti-adhesion properties and lubrication properties during processing. PP เปิด masterbatch ซึ่งประกอบด้วยสารเสริมพิเศษที่มีประสิทธิภาพสูงหลายชนิด สามารถไม่เพียงแค่อย่างมีประสิทธิภาพลดการติดต่อของผลิตภัณฑ์พลาสติก poliolefinแต่ยังมีบทบาทในการปรับน้ํามันในกระบวนการแปรรูปและจะไม่ส่งผลต่อความโปร่งใสของผลิตภัณฑ์   ระดับการใช้งานของ PP เปิด masterbatch เป็นที่กว้างขวางอย่างมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการบรรจุอาหาร, การบรรจุอุตสาหกรรม, อุตสาหกรรมสารเคมีเบารายวันและสาขาอื่น ๆ,ผนังอาหารและผลิตภัณฑ์อื่น ๆ สามารถมองเห็นหลักการของการกระทําคือชั้นของฟิล์มที่มีน้ํามันมากจะเกิดขึ้นบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์พลาสติก ในขณะที่โครงสร้างคอนเว็กซ์และคอนเว็กซ์จะเกิดขึ้นในระดับจุลินทรีย์ซึ่งช่วยปรับปรุงการเปิดให้ดีขึ้น.   ในกระบวนการผลิต masterbatch เปิด PP การควบคุมอุณหภูมิเป็นสิ่งสําคัญเป็นพิเศษ แม้ว่าค่าอุณหภูมิเฉพาะเจาะจงจะไม่ถูกระบุอย่างชัดเจนในผลการค้นหาโดยทั่วไป, ระยะอุณหภูมิการแปรรูปของวัสดุ PP อยู่ระหว่าง 180 ° C และ 240 ° C ซึ่งช่วยให้แน่ใจว่าการหลอมและผสมของวัสดุ PP ได้อย่างมีประสิทธิภาพ   หลักของทั้งหมดนี้คือสายการผลิตแกรนูชั่นสองสกรูและโครงสร้างสกรูสามารถเปลี่ยนได้ตามความต้องการกระบวนการที่แตกต่างกัน เพื่อให้สามารถผสมผสานและปฏิกิริยาของวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพการออกแบบขนาดสกรูความแม่นยําและการออกแบบการหมุนเต็มทําให้ช่องว่างระหว่างวัสดุและกระบอกสกรูเล็กน้อยลงโดยประกันคุณภาพและความเหมือนกันของปฏิกิริยาของวัสดุ.   หลักการทํางานของสายกรอง extrusion สองสกรูคือการผ่านอย่างต่อเนื่องผ่านระยะของการให้อาหาร, การละลาย, การส่งละลาย, การผสมผสาน,homogenization and metering extrusion เครื่องผลักดันการวัดกระบวนการนี้ไม่เพียงแค่การเปลี่ยนแปลงของภาวะทางกายภาพ แต่ยังการควบคุมการบริโภคพลังงานที่แม่นยํา การกําหนดความดันและการกระจายอุณหภูมิการผสมผสานส่วนประกอบของสกรูที่มีความรู้และสมเหตุสมผล มีบทบาทสําคัญในการปรับปรุงผลการผสมผสาน, คุณภาพของผลิตภัณฑ์, ประสิทธิภาพการผลิตและลดการใช้พลังงาน   ด้วยความก้าวหน้าต่อเนื่องของเทคโนโลยี สายการบดก้อน extrusion twin-screw ได้แสดงข้อดีที่ไม่มีคู่แข่งในการผลิตของ PP เปิด masterbatchซึ่งไม่เพียงแค่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตแต่ยังให้ความมั่นใจในคุณภาพที่ดีของผลิตภัณฑ์ ซึ่งได้นํามาซึ่งการเปลี่ยนแปลงที่ปฏิวัติในอุตสาหกรรมแปรรูปพลาสติก   ในฐานะผู้นําของเทคโนโลยีการแปรรูปพลาสติก สายการผลิตเมล็ดพลาสติกแบบสกรูสองตัว นําการผลิตเมสเตอร์แบทช์ PP เปิดไปสู่ความสูงใหม่ ด้วยประสิทธิภาพสูงลักษณะการประหยัดพลังงานและการปกป้องสิ่งแวดล้อมเรามีเหตุผลที่จะเชื่อว่ามันยังคงมีบทบาทที่จําเป็นในการพัฒนาอุตสาหกรรมพลาสติกในอนาคต    

  การพัฒนาที่ขับเคลื่อนโดยนวัตกรรม: เครื่องผลักดันสกรูคู่โดดเด่นในเรื่องของการทําเม็ดของวัสดุ masterbatch PE   ในอุตสาหกรรมการแปรรูปพลาสติก สินค้า masterbatch มีคุณค่าสูง เพราะมีประสิทธิภาพและความสม่ําเสมอในกระบวนการสีของผลิตภัณฑ์พลาสติกโพลีเอธีเลน (PE) เป็นวัสดุพลาสติกที่ใช้กันมาก, การจัดทํา masterbatch ของมันมีความสําคัญมากในการปรับปรุงลักษณะและผลิตภัณฑ์พลาสติก.บริษัทของเราเน้นการพัฒนาและผลิตอุปกรณ์แปรรูปพลาสติก, และเครื่องผลักดันสองสกรูล่าสุดได้แสดงผลงานที่ดีเยี่ยมในการ pelletizing ของวัสดุ masterbatch PE   อุณหภูมิการแปรรูปของ masterbatch PE ปกติจะควบคุมระหว่าง 180 °C และ 240 °C ในช่วงอุณหภูมินี้ โพลีเอธีเลนสามารถหลอมเต็มโดยให้แน่ใจว่าสารสีและสารเสริมใน masterbatch สามารถกระจายกระจายได้อย่างเท่าเทียมกัน, หลีกเลี่ยงการละลายหรือการย้ายของสารสีเนื่องจากอุณหภูมิที่สูงเกินไป   เครื่องบดสกรูคู่ใช้สกรูสองสกรูที่หมุนร่วมกัน และบรรลุการผสมผสาน masterbatches PE อย่างมีประสิทธิภาพผ่านเส้นสกรูและความลึกของช่องที่ออกแบบอย่างแม่นยําการออกแบบแบ่งแยกของสกรูรวมโซนขนส่งที่แข็งแรง, พื้นที่ละลาย, พื้นที่ผสมผสานการกระจายและพื้นที่ homogenization, รับประกันการเปลี่ยนแปลงที่เรียบร้อยจากแข็งไปสู่การละลายและการกระจายตัวของสีสัน uniform.   ความสามารถในการผสมผสานและ homogenization ที่มีประสิทธิภาพของเครื่องผลักดันสองสกรูช่วยปรับปรุงความเหมือนกันของสีและการกระจายของ masterbatches PE ได้อย่างสําคัญซึ่งไม่เพียงแค่ทําให้ผลิตภัณฑ์พลาสติกมีความสม่ําเสมอแต่ยังเพิ่มความทนทานต่อแสงและความทนทานต่อความร้อน และยืดอายุการใช้งานของสินค้าการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยําและการปรับความเร็วของสกรูช่วยป้องกันการทําลายของวัสดุและรักษาคุณสมบัติเดิมของวัสดุ.   การกระจายตัวสูงเครื่องผลักดันสองสกรูให้แน่ใจว่าสีสันจะกระจายไปในเมทริกซ์ PE อย่างเท่าเทียมกัน โดยหลีกเลี่ยงจุดสีและความแตกต่างสี ผลผลิตสูง: ความสามารถในการผสมผสานและ homogenization ที่มีประสิทธิภาพสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก โดยลดเวลาหยุดทํางานและการสูญเสียวัตถุดิบ คุณภาพสูง: การควบคุมอุณหภูมิและความเร็วอย่างแม่นยํา รับประกันคุณภาพและความมั่นคงของ masterbatch PE และลดอาการบกพร่องของผลิตภัณฑ์ ประหยัดพลังงานและลดการบริโภค: การออกแบบสกรูที่ดีที่สุด ลดการใช้พลังงาน ลดต้นทุนการผลิต และสอดคล้องกับแนวคิดการผลิตสีเขียว   เครื่องผลักดันสองสกรูของเรา ด้วยผลงานที่เหนือกว่าและประสิทธิภาพสูงของพวกมัน ตั้งมาตรฐานใหม่ในอุตสาหกรรมในการผลักดันของสาร masterbatch PE We believe that this innovative technology will bring more possibilities to the plastic processing industry and promote the development of plastic products in a higher quality and more environmentally friendly direction. --- กรกฎาคม 2024              

  ด้วยความต้องการที่เพิ่มขึ้นสําหรับพลาสติกวิศวกรรมที่มีประสิทธิภาพสูง เทคโนโลยี extruder polyetheretherketone (PEEK) ได้นําไปสู่การพัฒนาที่ปฏิวัติเครื่องบดสกรูคู่ที่เปิดตัวใหม่ ให้ประสิทธิภาพและความแม่นยําสูงกว่าในการแปรรูปวัสดุ PEEK, ยังตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดของอุตสาหกรรมอากาศศาสตร์ อุปกรณ์การแพทย์ และอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ วัสดุและการเตรียม โพลีเอเทอร์เอเทอร์เคโตน (PEEK)เป็นพลาสติกวิศวกรรมที่มีความทนทานต่ออุณหภูมิสูงที่ดีเยี่ยม ความแข็งแรงทางกล และความทนทานต่อสารเคมี ที่ใช้อย่างแพร่หลายในการใช้งานอุตสาหกรรมที่ต้องการเนื่องจากความต้องการในการประมวลผลที่เข้มงวดสําหรับ PEEK, วัสดุต้องผ่านการแห้งอย่างละเอียด ก่อนเข้าสู่เครื่องบด เพื่อป้องกันความชื้นที่เหลือใด ๆ จากการทําให้เกิดความละลายทางอุณหภูมิหรือ Bubbles ระหว่างการแปรรูปซึ่งอาจส่งผลต่อความแข็งแรงและคุณภาพผิวของผลิตภัณฑ์ปลาย. อุณหภูมิการทําความร้อนและปฏิกิริยาทางเคมี PEEK มีช่วงอุณหภูมิการละลาย340°C ถึง 380°C, ทําให้มันเป็นหนึ่งในพลาสติกไม่กี่ชนิดที่สามารถแปรรูปได้ในอุณหภูมิสูงดังกล่าว ภายในช่วงนี้, PEEK ผ่านกระบวนการละลายทางกายภาพที่เท่าเทียมกัน โดยไม่มีปฏิกิริยาทางเคมีที่สําคัญอย่างไรก็ตามแม้ว่าการบริหารอุณหภูมิที่ไม่ถูกต้องเล็ก ๆ น้อย ๆ ก็สามารถนําไปสู่การทําลายทางความร้อน ทําให้คุณสมบัติทางกลและความทนทานต่อสารเคมีของผลิตภัณฑ์เสี่ยงเครื่องผลักดันกลมสองสกรูของเราใช้เทคโนโลยีควบคุมอุณหภูมิที่ทันสมัย เพื่อจัดการสภาพแวดล้อมอุณหภูมิสูงอย่างแม่นยํา, รับประกันการละลายที่มั่นคงและผลิตที่มีคุณภาพสูงสําหรับวัสดุ PEEK เทคโนโลยี extruder เครื่องผลักดันสองสกรูใหม่ถูกออกแบบมาโดยเฉพาะสําหรับวัสดุ PEEK ที่สามารถรักษาสภาพแวดล้อมการแปรรูปที่มีประสิทธิภาพและมั่นคงในอุณหภูมิสูงสุดโครงสร้างสกรูถูกทําจากสับสนธิพิเศษที่ให้ความทนทานกับการสวมและการกัดกรองการออกแบบสกรูที่ดีที่สุดช่วยปรับปรุงความเรียบร้อยในการละลายและการควบคุมการตัดทําให้มันเหมาะสําหรับการแปรรูปส่วนประกอบความแม่นยําสูง. ประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อมและพลังงาน ถึงแม้การแปรรูป PEEK จะต้องใช้พลังงานสูง แต่เครื่องผลักดันแบบสองสกรูของเราจะลดการใช้พลังงานโดยรวมและการปล่อยคาร์บอนระบบการบําบัดก๊าซเสียที่ทันสมัย ทําให้การกําจัดก๊าซอันตรายที่อาจเกิดขึ้นระหว่างการแปรรูปการประกันผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมอย่างน้อย วิสัยทัศน์ตลาด เนื่องจากการใช้งานพลาสติกวิศวกรรมที่มีประสิทธิภาพสูงในภาคอากาศศาสตร์ การแพทย์ และอิเล็กทรอนิกส์ขยายตัว ความต้องการของวัสดุ PEEK เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วการเปิดตัวเครื่องผลักดันกลมสองกลมใหม่เพิ่มประสิทธิภาพและคุณภาพของการแปรรูปวัสดุ PEEK ได้อย่างมาก, ให้บริษัทมีพื้นฐานทางเทคนิคที่แข็งแกร่ง เพื่อได้รับข้อดีในการแข่งขันในตลาดระดับสูง สรุป ความก้าวหน้านี้ในเทคโนโลยี PEEK extruder นําไปสู่ความเป็นไปได้ใหม่สําหรับการแปรรูปพลาสติกด้านวิศวกรรมที่มีประสิทธิภาพสูงเครื่องผลักดันกลมสองสกรูใหม่ กําลังจะกลายเป็นเครื่องมือหลักในอุตสาหกรรมเราหวังว่าเทคโนโลยีนวัตกรรมนี้จะนําเสนอวิธีแก้ไขการแปรรูปที่น่าเชื่อถือได้ สําหรับอุตสาหกรรมที่ก้าวหน้ามากขึ้น นําอุตสาหกรรมแปรรูปพลาสติกไปสู่ความสูงใหม่  

  อุตสาหกรรม extruder พลาสติกได้เห็นการกระโดดเทคโนโลยีที่ไม่เคยมีมาก่อนเครื่องผลักดันแบบนวัตกรรมแบบสกรูเดียว ที่ออกแบบเฉพาะสําหรับวัสดุพอลีเอเธลีนความหนาแน่นสูง (HDPE)ความก้าวหน้านี้ไม่เพียงแต่เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต แต่ยังทําให้เกิดการผสมผสานกันที่ดีที่สุดของการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและการประหยัดพลังงาน โดยเปิดยุคใหม่ในเทคโนโลยีการแปรรูปพลาสติก   วัตถุดิบและการแปรรูป:โพลีเอธีเลนความหนาแน่นสูง (HDPE) เป็นพลาสติกที่ใช้ในหลอด, ฟิล์ม และถังอย่างแพร่หลาย ซึ่งต้องการอุปกรณ์การแปรรูปที่ต้องการมาก ก่อนที่จะเข้าสู่เครื่องบดHDPE pellets ผ่านการแห้งและการแปรรูปก่อนอย่างเข้มงวด เพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุบริสุทธิ์และมั่นคงเทคโนโลยีการแห้งที่ทันสมัยช่วยกําจัดความชื้นและสิ่งสกปรกจากวัตถุดิบได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยผลลัพธ์ผลิตภัณฑ์สุดท้ายมีคุณภาพและผลประกอบที่ดีขึ้น   อุณหภูมิการทําความร้อนและปฏิกิริยาเคมี:อุณหภูมิการละลายของ HDPE ปกติจะอยู่ระหว่าง 170 °C ถึง 220 °C ภายในช่วงนี้ pellets HDPE จะละลายเป็นการละลายแบบเรียบร้อย โดยมีการเปลี่ยนแปลงทางกายภาพมากกว่าทางเคมีการควบคุมอุณหภูมิที่ไม่ถูกต้อง อาจทําให้ HDPE ละลาย, ที่ส่งผลกระทบต่อคุณสมบัติทางกลและคุณภาพพื้นผิว ของเรา extruder มีระบบควบคุมอุณหภูมิที่ฉลาดทําให้กระบวนการละลายมั่นคง.   เครื่องผลักดันสกรูเดียวที่สร้างสรรค์ใหม่นํามาผสมผสานการออกแบบสกรูล่าสุด และเทคโนโลยีควบคุมที่ฉลาด โดยถูกปรับปรุงโดยเฉพาะสําหรับการแปรรูปวัสดุ HDPEเครื่องบดสกรูเดียว, ด้วยโครงสร้างที่มีประสิทธิภาพและเรียบง่าย สามารถรักษาผลิตที่สูงในขณะที่ลดการบริโภคพลังงานอย่างมากการออกแบบที่ละเอียดของสกรูและกระบอกให้แน่ใจว่าการทําความร้อนและผสมผสาน HDPE อย่างเท่าเทียมกันระหว่างการแปรรูป, หลีกเลี่ยงปัญหาทั่วไป เช่น การร้อนเกินหรือการหลอมไม่สมบูรณ์แบบที่พบในเครื่องบดแบบประเพณี โดยการันตีความสม่ําเสมอของผลิตภัณฑ์และคุณภาพสูง   เครื่องผลักดันกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องการออกแบบสกรูและกระบอกที่ปรับปรุงให้ดีที่สุด ทําให้การเสียววัสดุแพร่น้อยที่สุด, เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต อุปกรณ์ยังมีระบบการบําบัดก๊าซเสียที่ทันสมัย, ลดการปล่อยสารธาตุอินทรีย์ลอย (VOCs) ได้อย่างมีประสิทธิภาพระหว่างการผลิตการลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมและบรรลุผลิตภัณฑ์ที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม.   ด้วยความต้องการที่เพิ่มขึ้นของโลกสําหรับวัสดุที่มีประสิทธิภาพสูงและการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม ความต้องการของตลาดสําหรับ HDPE extruder กําลังเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วโดยเฉพาะในพื้นฐานและวัสดุบรรจุ, เครื่องบด HDPE ที่มีประสิทธิภาพและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมจะกลายเป็นตัวโปรดของตลาดการเปิดตัว เครื่องผลิตพัดลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลม.   เครื่องบดพลาสติกสกรูเดียวของโรงงานของเรา ด้วยผลงานที่โดดเด่นและการออกแบบที่นวัตกรรม เป็นทางเลือกที่เหมาะสมสําหรับการแปรรูปพลาสติกพอลีเอเธลีนความหนาแน่นสูง (HDPE)อุปกรณ์ของเรามีระบบควบคุมอุณหภูมิที่ทันสมัยและโครงสร้างสกรูที่ปรับปรุง, รับประกันว่าวัสดุ HDPE ถูกทําความร้อนอย่างเท่าเทียมกัน และผสมผสานอย่างต่อเนื่องระหว่างการหลอมและการผลักดันระบบการทํางานที่ฉลาดและการออกแบบเครื่องยนต์ที่ประหยัดพลังงานทําให้กระบวนการผลิตมีประสิทธิภาพสูงและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมไม่ว่าจะเป็นในด้านของท่อ, ฟิล์ม, หรือถัง, เครื่องผลักดัน single-screw ของเราให้บริการคําตอบที่ไม่ผิดพลาด.การเลือกอุปกรณ์ของเรา หมายถึงการเลือกกระบวนการผลิตที่มีประสิทธิภาพที่น่าเชื่อถือ และเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม