logo
Nanjing Henglande Machinery Technology Co., Ltd.
ผลิตภัณฑ์
ข่าว
บ้าน >

ประเทศจีน Nanjing Henglande Machinery Technology Co., Ltd. ข่าวบริษัท

การเปิดตัวเทคโนโลยีเอบีเอส เอ็กสตรูเดอร์ใหม่: การผสมผสานที่สมบูรณ์แบบระหว่างการประมวลผลที่มีประสิทธิภาพและการผลิตที่มีคุณภาพสูง

  เพื่อตอบสนองความต้องการคุณภาพและประสิทธิภาพที่เข้มข้นมากขึ้นของอุตสาหกรรมพลาสติก เทคโนโลยี extruder acrylonitrile-butadiene-styrene (ABS) ได้ผ่านการปรับปรุงอย่างสําคัญเครื่องผลักดันกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่อง, ที่ถูกปรับปรุงโดยเฉพาะสําหรับวัสดุ ABS ไม่เพียงแต่เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต แต่ยังปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวและคุณสมบัติกลของผลิตภัณฑ์สุดท้ายได้มากส่งผลประโยชน์ต่อการแข่งขันที่ไม่เคยมีมาก่อน ให้กับอุตสาหกรรมแปรรูปพลาสติก.   คุณสมบัติของวัสดุและความต้องการในการแปรรูป:แอคริลอนิตรีล-บูตาเดอีน-สไตรีน (ABS) เป็นพลาสติกวิศวกรรมที่มีประสิทธิภาพสูงที่ใช้ในส่วนของรถยนต์, ห้องเครื่องมือ, อิเล็กทรอนิกส์ และการผลิตของเล่นเนื่องจาก ABS มีความรู้สึกต่อความชื้นและสารสกปรก, วัสดุต้องผ่านการแห้งอย่างละเอียดก่อนการแปรรูป เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการไฮโดริลิสหรือการทําลายล้างเกิดขึ้นระหว่างการละลายอุณหภูมิสูงที่อาจส่งผลกระทบต่อการทําปลายผิวของผลิตภัณฑ์และคุณสมบัติทางกลระยะอุณหภูมิการละลายสําหรับ ABS เป็นปกติระหว่าง 210 °C และ 250 °C ภายในช่วงอุณหภูมินี้วัสดุ ABS ผ่านการละลายและไหลสําหรับการพิมพ์เพื่อป้องกันการทําลายหรือการละลายของวัสดุที่อุณหภูมิสูงการควบคุมอุณหภูมิที่ทันสมัยเป็นสิ่งจําเป็น   เทคโนโลยีและคุณสมบัติอุปกรณ์:เครื่องผลักดันกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องกล่องการรับประกันผลิตที่มีคุณภาพสูงและคงเครื่องผลักย่อยยังมีการออกแบบสกรูที่ปรับปรุงให้ดีขึ้น ซึ่งช่วยปรับปรุงความเรียบร้อยและการไหลของเหลืองหลอมให้ดีขึ้นนี่ไม่เพียงแค่เพิ่มคุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ แต่ยังเพิ่มความแข็งแรงทางกลและความต้านทานแรงกระแทกเครื่องนี้ใช้งานง่าย มีประสิทธิภาพสูง และเหมาะสําหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ ABS ในขนาดใหญ่ ตอบสนองความต้องการของตลาดทั้งด้านคุณภาพและประสิทธิภาพ   ผลต่อสิ่งแวดล้อมและตลาดในแง่ของประสิทธิภาพพลังงานและการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม เครื่องผลักดันใหม่โดดเด่นด้วยเทคโนโลยีการทําความร้อนที่ประหยัดพลังงานสูงและระบบการจัดการพลังงานที่ปรับปรุงลดการบริโภคพลังงานอย่างมากระบบการบําบัดก๊าซสูบที่นวัตกรรม สามารถกรองและแปรรูปได้อย่างมีประสิทธิภาพ ก๊าซอันตรายใด ๆ ที่เกิดขึ้นระหว่างการผลิตลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมให้น้อยที่สุด และรับประกันกระบวนการผลิตที่มิชอบสิ่งแวดล้อมเนื่องจากวัสดุ ABS ได้พบการใช้งานที่แพร่หลายในภาครถยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ และอุปกรณ์อุปกรณ์ ความต้องการสําหรับเครื่องบด ABS ที่มีประสิทธิภาพและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมยังคงเพิ่มขึ้นการนําตัว extruder ใหม่นี้มาให้บริการกับบริษัท เป็นทางออกในการผลิตที่มีประสิทธิภาพและมั่นคงมากขึ้น, เสริมการแข่งขันตลาดของผลิตภัณฑ์ ABS ต่อไป

2023

02/06

ความก้าวหน้าในเทคโนโลยีพอลิสไทเรน (PS) extruder: การบูรณาการที่สมบูรณ์แบบของการผลิตที่มีประสิทธิภาพและการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมสีเขียว

  อุตสาหกรรมพลาสติก extruder ได้เห็นนวัตกรรมทางเทคโนโลยีที่น่าทึ่งด้วยเทคโนโลยีการผลักดันใหม่ที่ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตให้ดีขึ้นอย่างมาก และสร้างสรรค์สถานการณ์ที่คุ้มครองสิ่งแวดล้อมและประหยัดพลังงานนวัตกรรมนี้เน้นการแปรรูปพอลิสไตเรน (PS) โดยการผลักดัน โดยแสดงให้เห็นอย่างเต็มที่ถึงโอกาสการใช้งานที่กว้างขวางและศักยภาพอันมหาศาลในสาขาต่างๆ   โพลิสไตเรน (PS) เป็นเทอร์โมพลาสติกทั่วไปที่ใช้ในบรรจุภัณฑ์ กระป๋อง และอุปกรณ์ครัวเรือน ก่อนที่จะเข้าสู่เครื่องบดเช่น การแห้งและผสมในเครื่องบดพอลิสไทเรน ส่วนละเอียดถูกขนส่งไปยังโซนการทําความร้อนโดยสกรู   สําหรับโพลิสไตเรน อุณหภูมิในการทําความร้อนในการแปรรูปการบดมักจะอยู่ระหว่าง 200 °C และ 240 °C ภายในช่วงอุณหภูมินี้อนุภาคโพลิสไตเรนจะละลายเพื่อสร้างการละลายแบบเรียบร้อยซึ่งเป็นการเปลี่ยนแปลงทางกายภาพโดยเฉพาะ โดยไม่มีการปฏิกิริยาทางเคมีใด ๆ เกิดขึ้นอย่างไรก็ตาม ควรสังเกตว่า อุณหภูมิที่สูงเกินไปอาจนําไปสู่การละลายของโพลิสไทเรน ปล่อยก๊าซที่เป็นอันตรายเครื่องบดต้องควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยํา เพื่อรับประกันความปลอดภัยในการผลิตและคุณภาพสินค้า.   นวัตกรรมนี้สะท้อนออกเป็นหลักในการใช้เครื่องผลักดันสกรูเดียวที่มีประสิทธิภาพสูง เครื่องผลักดันสกรูเดียวที่มีประสิทธิภาพสูงมีศักยภาพการประมวลผลที่แข็งแกร่งขึ้นและความเร็วการผลักดันที่มั่นคง.การออกแบบสกรูของมันถูกปรับปรุงให้ดีที่สุดเพื่อผสมและขนส่งวัสดุพรูพอลิสไทเรนได้อย่างมีประสิทธิภาพ, รับประกันความต่อเนื่องและความมั่นคงของกระบวนการผลัก.   ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่อง ความต้องการในตลาดสําหรับเครื่องบดพอลิสไทเรนก็เพิ่มขึ้นเช่นกัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาวะของความต้องการสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวดมากขึ้นพันธุ์ใหม่ของพอลิสไทเรน extruder ที่มีประสิทธิภาพและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม จะกลายเป็นกระแสหลักของตลาดการส่งเสริมการพัฒนาที่ยั่งยืนของอุตสาหกรรม   เครื่องผลิตพลาสติกแบบสกรูเดียวที่ผลิตโดยโรงงานของเรา มีผลงานที่ดีและการออกแบบที่นวัตกรรมอุปกรณ์ของเราใช้ระบบควบคุมอุณหภูมิที่ก้าวหน้าและโครงสร้างสกรูที่ปรับปรุงให้ดีที่สุด เพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุแท้ PS ยังคงเรียบร้อยและสอดคล้องระหว่างกระบวนการละลายและการผลักดัน, ส่งผลให้มีคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่มั่นคงและการทํางานที่ดีเยี่ยม ระบบปฏิบัติการที่ฉลาดทําให้การดําเนินงานสะดวกและมีประสิทธิภาพมากขึ้นขณะที่การออกแบบที่ประหยัดพลังงาน ลดการใช้พลังงานลงอย่างมากไม่ว่าจะเป็นด้านการบรรจุภัณฑ์ อิเล็กทรอนิกส์ หรือวัสดุก่อสร้าง เครื่องผลักดันพัดพัดสกรูเดียวของเราสามารถให้บริการกับการแก้ไขที่ไม่ผิดพลาดการเลือกอุปกรณ์ของเรา หมายถึงการเลือก, การผลิตที่น่าเชื่อถือและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม

2022

11/16

ความก้าวหน้าใหม่ในเทคโนโลยีแผ่นจอสําหรับหัวเจาะ extruder สองสกรูเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต

ในวงการการแปรรูปพลาสติกที่พัฒนาอย่างต่อเนื่องการนําเทคโนโลยีแผ่นกรองที่ทันสมัยมาใช้ในหัวเจาะ extruder สองสกรู กําลังตั้งมาตรฐานใหม่สําหรับประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของวัสดุนวัตกรรมนี้ถูกออกแบบมาเพื่อปรับปรุงกระบวนการกรองในระหว่างการขีดออกพอลีเมอร์ต่าง ๆ ให้ดีขึ้นอย่างมาก โดยให้ผู้ผลิตมีข้อดีต่อการแข่งขัน   การปรับปรุงคุณภาพและผลงาน   แผ่นกรองเป็นองค์ประกอบสําคัญของเครื่องผลักดันสองสกรู ที่ใช้เป็นกลไกกรองที่รับประกันให้ความสกปรกถูกกําจัดจากพอลิมเลอร์ที่ละลายก่อนที่จะถึงเครื่องผลักดันความก้าวหน้าล่าสุดในการออกแบบแผ่นจอมีขนาด pore และการตั้งค่าที่ปรับปรุง, ซึ่งอํานวยความสะดวกในการปรับปรุงไดนามิกการไหลผ่านและการปรับปรุงคุณภาพการละลาย.,และการก่อสร้าง   การ ลด เวลา หยุด ใช้ งาน และ ค่า ดูแล   หนึ่งในข้อดีที่โดดเด่นของเทคโนโลยีแผ่นจอใหม่คือผลกระทบต่อประสิทธิภาพการดําเนินงานลดเวลาหยุดทํางานระหว่างการบํารุงรักษาผู้ผลิตสามารถคาดหวังได้ว่าการหยุดการผลิตจะลดลงอย่างน้อย ส่งผลให้การผลิตเพิ่มขึ้นและต้นทุนการดําเนินงานลดลงวัสดุ ทนทาน ที่ ใช้ ใน แผ่น สกรีน ใหม่ ยัง เพิ่ม อายุ การ ใช้ งาน ของ มัน, ลดความจําเป็นต่อการเปลี่ยนบ่อย   ความยั่งยืนและผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม   นอกจากการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตแล้ว เทคโนโลยีแผ่นจอใหม่ยังส่งผลต่อความยั่งยืน ด้วยการปรับปรุงกระบวนการกรองผู้ผลิตสามารถลดขยะและปรับปรุงความสามารถในการรีไซเคิลของสินค้าของพวกเขารายการนี้ตรงกับการเปลี่ยนแปลงของอุตสาหกรรมไปสู่แนวปฏิบัติที่ยั่งยืนมากขึ้น เพื่อตอบสนองความต้องการของผู้บริโภคที่เพิ่มขึ้นสําหรับผลิตภัณฑ์ที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม   การนํามาใช้ในอุตสาหกรรมและอนาคต   ผู้ที่ใช้เทคโนโลยีแผ่นจอฉลามนี้อย่างรวดเร็ว รายงานว่ามีการปรับปรุงอย่างสําคัญ ทั้งในคุณภาพของผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพในการดําเนินงานคาดว่าอัตราการรับเลี้ยงจะเพิ่มขึ้น, ดําเนินการนวัตกรรมต่อไปในกระบวนการผลักดันสองสกรู   สรุป   การนําเทคโนโลยีแผ่นกรองที่ทันสมัยมาใช้ในหัวพิมพ์ extruder ที่มีสองสกรู เป็นจุดสําคัญในอุตสาหกรรมแปรรูปพลาสติกค่ารักษาที่ลดลง, และความมุ่งมั่นต่อความยั่งยืน, ผู้ผลิตมีตําแหน่งที่ดีในการตอบโจทย์โจทย์ของตลาดที่มีความแข่งขันในปัจจุบันมันสัญญาที่จะกําหนดมาตรฐานใหม่ในประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์.

2022

10/19

เทคโนโลยีผลักดันสองสกรูนําแนวโน้มใหม่ของการผลิตอนุภาคฟอง TPE

  เทคโนโลยีผลักดันสองสกรูนําแนวโน้มใหม่ของการผลิตอนุภาคฟอง TPE   ด้วยความก้าวหน้าของวิทยาศาสตร์วัสดุกระปุกฟองพลาสติกเอลาสโตเมอร์ (TPE) กําลังกลายเป็นตัวโปรดใหม่ของอุตสาหกรรมพลาสติก เนื่องจากคุณสมบัติที่ดีเยี่ยมและการใช้งานที่หลากหลายอนุภาค TPE ที่มีฟองใช้ไม่ได้เพียงในภาครถยนต์, การก่อสร้าง, การแพทย์และสินค้าผู้บริโภคแต่ยังกลายเป็นส่วนสําคัญของยุทธศาสตร์การพัฒนาที่ยั่งยืน เนื่องจากคุณสมบัติที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและสามารถนําไปใช้ใหม่ได้.   ส่วนละเอียดฟอง TPE ถูกใช้อย่างแพร่หลายในหลายอุตสาหกรรม เนื่องจากน้ําหนักเบา, ความยืดหยุ่นสูงและคุณสมบัติการผ่อนคลายที่ดีในอุตสาหกรรมรถยนต์ส่วนละเอียด TPE ที่มีฟองสามารถใช้ในการผลิตองค์ประกอบเบา ๆ เช่น ปิดและพัดชน, ส่งผลให้มีประสิทธิภาพในเชื้อเพลิงและความสะดวกสบายในการขับขี่เพิ่มขึ้นปริมาณของน้ํามันที่ใช้ในโรงงานนอกจากนี้ ส่วนละอองฟอง TPE ยังถูกใช้อย่างแพร่หลายในอุปกรณ์การแพทย์และสินค้าผู้บริโภค เช่น มือของอุปกรณ์การแพทย์และของเล่นเด็ก   ในกระบวนการผลิตอนุภาคฟอง TPE อุณหภูมิการทําความร้อนเป็นปัจจัยสําคัญ ขึ้นอยู่กับลักษณะของวัสดุ TPE และผลการฟองที่ต้องการอุณหภูมิการทําความร้อนปกติจะควบคุมระหว่าง 130-170 ° Cอุณหภูมิที่สูงเกินไปอาจทําให้ผิวของวัสดุมีฟองมากเกินไป ซึ่งส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ในขณะที่อุณหภูมิที่ต่ําเกินไปอาจทําให้ฟองไม่เพียงพอ   เครื่องบดกระดูกคู่เป็นอุปกรณ์หลักในการผลิตอนุภาคฟอง TPE. มันประกอบด้วยอุปกรณ์ส่งส่ง, อุปกรณ์อาหาร, กระบอกและสกรู.หลักการทํางานของ extruder สองสกรูคือการผสม, สะสมและขนส่งวัสดุ TPE ในกระบอกโดยการหมุนของสกรูคู่เคียงเครื่องผลักดันสองสกรูมีประสิทธิภาพในการผสมผสานที่สูงขึ้นและมีประสิทธิภาพในการถ่ายทอดความร้อนที่ดีกว่า, ทําให้สามารถควบคุมอุณหภูมิและความดันของวัสดุได้อย่างเท่าเทียมกันมากขึ้น ส่งผลให้เกิดอนุภาคฟอง TPE ที่มีคุณภาพสูง   ในเครื่องผลักดันสองสกรู สนามความเร็วการไหลของวัสดุและรูปแบบการโอนวัสดุเป็นปัจจัยสําคัญที่ส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์จีโอเมตรีสกรูของ extruder หมุนข้ามแน่น mesh สามารถได้รับคุณสมบัติการขนส่งการย้ายหน้าระดับสูงขณะที่การกระจายความเร็วของวัสดุในเครื่องบดสองสกรูค่อนข้างซับซ้อน ซึ่งต้องการการควบคุมอย่างละเอียด เพื่อให้แน่ใจว่าผลการฟองเป็นแบบเดียวกัน   ด้วยความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องของเทคโนโลยี การใช้งานของเครื่องบดสกรูคู่ในการผลิตอนุภาคฟอง TPE จะมีขนาดใหญ่มากขึ้นและพลังงานใหม่จะถูกฉีดเข้าไปในการพัฒนาอุตสาหกรรมพลาสติก.

2022

09/20

นวัตกรรมของเครื่องบดพลาสติกนํายุคใหม่ของความฉลาดและการประหยัดพลังงานไปสู่การแปรรูปโพลีเอธีเลน (PE)

  ล่าสุดอุตสาหกรรมพลาสติก extruder ได้ผ่านการนวัตกรรมทางเทคโนโลยีที่สําคัญด้วยเทคโนโลยีการผลักดันใหม่ ไม่เพียงแค่ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต แต่ยังทําความก้าวหน้าที่สําคัญในการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมในฐานะอุปกรณ์สําคัญในอุตสาหกรรมแปรรูปพลาสติก ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีของเครื่องบดพลาสติกมีความสําคัญมากต่อการพัฒนาของอุตสาหกรรมทั้งหมด   วัสดุและการแปรรูปของวัสดุ:เครื่องบดพลาสติกใช้วัสดุพรูพลาสติกทั่วไป เช่น โพลีเอธีเลน (PE) โพลีโปรพีเลน (PP) และโพลีวินิลเคลอไรด์ (PVC) วัสดุพรูเหล่านี้มักต้องมีการรักษาก่อนเช่น การแห้งและผสม, ก่อนที่จะเข้าสู่เครื่องผลักดัน เพื่อให้ความมั่นคงของคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีของพวกเขาชิ้นส่วนพลาสติกเหล่านี้จะถูกให้อาหารเข้าสู่ประตูอาหารของ extruder และขนส่งไปยังโซนการทําความร้อนโดยการหมุนสกรู.   เครื่องบดพลาสติกรุ่นใหม่ ใช้ระบบทําความร้อนที่แม่นยํามากขึ้น ซึ่งสามารถควบคุมได้อย่างแม่นยําตามลักษณะของวัสดุแพร่ที่แตกต่างกันเอาพอลีเอเธลีนเป็นตัวอย่าง, อุณหภูมิการทําความร้อนของมันมักจะอยู่ระหว่าง 180 °C และ 220 °C. ภายในช่วงอุณหภูมินี้, ส่วนละอองพอลีเอธีเลนจะละลายค่อยๆ, สร้างการละลายที่ viscous.กระบวนการนี้ส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนแปลงทางกายภาพ และไม่มีปฏิกิริยาทางเคมีเกิดขึ้นอย่างไรก็ตามสําหรับโพลีไวนิลเคลอไรด์ อุณหภูมิการทําความร้อนจําเป็นต้องควบคุมระหว่าง 160 °C และ 190 °C เพื่อป้องกันการละลายและการผลิตก๊าซที่เป็นอันตราย   ระหว่างกระบวนการทําความร้อน, สกรูของ extruder ไม่เพียงแต่ใช้ในการขนส่งวัสดุแท้ แต่ยังผ่านการตัดและผสมผสานผลของมัน,กําจัด Bubbles และสิ่งสกปรกและรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์สุดท้าย   การนวัตกรรมทางเทคโนโลยีนี้เน้นการนําเครื่องบดสกรูคู่มาใช้เครื่องบดสกรูคู่มีประสิทธิภาพในการผสมผสานที่สูงขึ้นและความสามารถในการประมวลผลที่แข็งแรงกว่าการออกแบบโครงสร้างสกรูของมันมีความซับซ้อนมากขึ้น ทําให้สามารถควบคุมวัตถุดิบพลาสติกได้อย่างแม่นยําข้อดีของเครื่องบดพลาสติกแบบสองสกรู คือมันสามารถจัดการกับรูปแบบพลาสติกที่ซับซ้อนมากขึ้น และตอบสนองความต้องการในการแปรรูปของวัสดุแพร่พลาสติกต่างๆ.   เครื่องผลักดันใหม่ยังมีผลงานที่สําคัญในการประหยัดพลังงาน ด้วยการนําระบบการทําความร้อนที่ประสิทธิภาพและการออกแบบสกรูที่ปรับปรุงให้ดีขึ้น การบริโภคพลังงานลดลงอย่างมาก นอกจากนี้บริษัทได้นํามาเพิ่มมาตรการสิ่งแวดล้อมในระหว่างกระบวนการ extrusionการใช้วัสดุที่เกิดใหม่และการลดการปล่อยของเสีย   สรุป:นวัตกรรมของเทคโนโลยี extruder พลาสติกไม่เพียงแต่ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพสินค้า แต่ยังลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมได้มากด้วยการเพิ่มความรู้ด้านสิ่งแวดล้อมในโลกอย่างต่อเนื่อง, การลงทุนในงานวิจัยและนวัตกรรมทางเทคโนโลยีในอุตสาหกรรมพลาสติก extruder จะยังคงนําทิศทางการพัฒนาของอุตสาหกรรมแปรรูปพลาสติกเรามองไปข้างหน้าเพื่อเทคโนโลยี extruder พลาสติกในอนาคตการผลิตที่มีประสิทธิภาพและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ส่งผลประโยชน์ต่ออุตสาหกรรมและสังคมมากขึ้น

2022

07/20

ข้อดีของเครื่องบดสกรูคู่

    เครื่องบดสกรูคู่เป็นหนึ่งในประเภทที่นิยมมากขึ้นของอุปกรณ์การแปรรูปพลาสติกที่ทันสมัย เมื่อเทียบกับเครื่องบดสกรูเดียวแบบดั้งเดิม เครื่องบดสกรูคู่มีข้อดีดังต่อไปนี้:เครื่องผลักดันแบบสองสกรูสามารถแปรรูปวัตถุดิบให้กลายเป็นผลิตภัณฑ์ที่พับได้เร็วขึ้น ระหว่างกระบวนการผลักดัน และเนื่องจากสกรูสองสกรูของเครื่องผลักดันแบบสองสกรูสามารถทํางานพร้อมกันมันประหยัดเวลาและพลังงานมากกว่า เครื่องบดสกรูเดียว.   เครื่องผลักดันสองสกรูมีความแม่นยําสูงขึ้น และสามารถควบคุมขนาดและรูปร่างของผลิตภัณฑ์ได้ดีกว่า นอกจากนี้ เนื่องจากวัสดุแท้สามารถผสมผสานกันได้อย่างเท่าเทียมกันระหว่างกระบวนการผลักดันผลิตภัณฑ์ที่ถูกขีดออกมีลักษณะเหมือนกันมากกว่าเครื่องผลักดันแบบสองสกรูสามารถแปรรูปวัสดุที่หลากหลายอย่าง เช่น อ่อนความร้อน, ไวสคอส, โพลิเมอร์, คริสตัลเหลว เป็นต้นและสามารถใช้ได้กับวัตถุส่วนละเอียดที่กว้างกว่า, ที่สามารถรับมือได้กับขนาดขนาดเล็กหรือใหญ่   แม้ราคาของเครื่องผลักดันสองสกรูจะสูงกว่าเครื่องผลักดันสกรูเดียวนิดหน่อย แต่ในระยะยาว เนื่องจากผลผลิตที่สูงขึ้นและคุณภาพสินค้าที่ดีกว่ามันสามารถประหยัดวัสดุแพร่เคมีและต้นทุนการแปรรูปมากขึ้นสรุปแล้ว เครื่องบดพลาสติกสองสกรูเป็นส่วนที่จําเป็นของอุปกรณ์แปรรูปพลาสติกที่ทันสมัยเนื่องจากประสิทธิภาพสูงและคุณภาพสูงเพื่อให้การผลิตและชีวิตของประชาชนดีขึ้น   เครื่องผลักดันสองสกรูของเฮงแลนด์ทํางานอย่างรวดเร็ว ปรับเปลี่ยนเม็ดพลาสติกที่มีสีและรูปร่างต่าง ๆ เป็นผลิตภัณฑ์พลาสติกที่มีคุณภาพสูงผลิตภัณฑ์ที่ดูง่ายๆผ่านการผลักดัน, การผสมผสาน, การกดดัน, การเย็น, การตัด และกระบวนการอื่น ๆ มากมาย ก่อนที่จะกลายเป็นผลงานศิลปะในแปลจริงของคําว่าอารมณ์ของฉันก็ตื่นเต้นและตื่นเต้น: ปรากฏว่าทุกรายละเอียดสามารถส่งผลต่อความสําเร็จหรือความล้มเหลวของผลิตภัณฑ์

2022

04/08

ความก้าวหน้าทางด้านนวัตกรรม: การใช้เครื่องผลักดันแบบทดลองแบบสองสกรูในการผลิตอนุภาคพลาสติก TPE

  ความก้าวหน้าทางด้านนวัตกรรม: การใช้เครื่องผลักดันแบบทดลองแบบสองสกรูในการผลิตอนุภาคพลาสติก TPE   ในสาขาแปรรูปพลาสติก, เอลาสตอมเมอร์เทอร์มพลาสติก (TPE) ได้รับความนิยมเพราะคุณสมบัติทางกายภาพและคุณสมบัติสิ่งแวดล้อมที่ดีกว่าบริษัทของเราได้นําเครื่องผลักดันแบบทดลองสองสกรูไปผลิตเศษพลาสติกผสมเหล็ก TPE ได้สําเร็จ, เทคโนโลยีที่นวัตกรรมนี้ไม่เพียงแค่ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต แต่ยังขยายช่วงการใช้งานของ TPE   อุณหภูมิการแปรรูปของวัสดุ TPE โดยทั่วไปอยู่ที่ 150-240 องศาเซลเซียส ขึ้นอยู่กับความแข็งแรงและรูปแบบของ TPE สําหรับวัสดุอ่อนอุณหภูมิการแปรรูปโดยทั่วไป 150-190 องศาเซลเซียสสําหรับวัสดุที่มีความแข็งแรงสูงกว่า ต้องการอุณหภูมิการแปรรูป 180-240 องศาเซลเซียสการควบคุมระยะอุณหภูมินี้อย่างแม่นยํา เป็นสิ่งจําเป็นในการรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์.   วัสดุ TPE ถูกใช้อย่างแพร่หลายในหลายสาขา เนื่องจากความยืดหยุ่นที่ดี, ความทนทานกับอุณหภูมิต่ํา และความทนทานต่อสารเคมีสินค้ากีฬา, อิเล็กทรอนิกส์บรรจุและวัสดุก่อสร้างการเพิ่มเศษพลาสติก TPE ที่ผสมผสานกับแป้งเหล็กเพิ่มโอกาสการใช้ในสาขาของวัสดุแม่เหล็กและการป้องกันแม่เหล็กไฟฟ้า.   เครื่องผลักดันแบบทดลองแบบสองสกรู ทําให้การผลิตอนุภาคพลาสติกผสมเหล็ก TPE ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ผ่านการออกแบบสกรูและควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยํากระแสการทํางานของ extruder ประกอบด้วยสามขั้นตอน: การชาร์จ, การทําความร้อนและการผลักดัน การให้อาหาร: ลูกพลาสติกแข็งถูกใส่ในอุปกรณ์การให้อาหาร แล้วถูกผลักเข้าไปในกระบอกด้วยสกรู การ อุ่น: ใน ถัง, เครื่อง อุ่น ไฟ ไฟ ฟ้า อุ่น กล่อง พลาสติก แท้ ให้ เป็น สภาพ ที่ละลาย. การ กระทํา ของ สกรู ทํา ให้ พลาสติก ละลาย และ ผสม กัน อย่าง เต็ม ที่. การดึงออก: วัสดุพลาสติกหลอมผ่านกระบอก extruder เข้าสู่หัว extruder ที่มีรูปร่างเฉพาะเจาะจง   ในการผลิตอนุภาคพลาสติกขยะเหล็กผสม TPE การออกแบบสกรูของเครื่องผลักขัดสองสกรูมีความสําคัญเป็นพิเศษมันจําเป็นต้องสามารถกระจายผงเหล็กได้อย่างเท่าเทียมกัน เพื่อให้แน่ใจว่ามันผสมผสานกันอย่างเหมาะสมกับวัสดุ TPE เพื่อผลิตอนุภาคที่มีคุณสมบัติแบบเดียวกันนอกจากนี้ส่วนประสาน L / D ยาวและกล่องเกียร์มอร์คสูงของ extruder twin-screw ให้เวลาปฏิกิริยาที่เพียงพอสําหรับการผสมซึ่งมีความสําคัญต่อคุณภาพของเศษผสมผสานของ TPE.               .

2021

10/31

เทคโนโลยี การ ดึง พลาสติก ที่ นวัตกรรม พัฒนา การ ปรับปรุง POM

  อุตสาหกรรมผลักดันพลาสติกกําลังประสบความสําเร็จอย่างสําคัญกับการเปิดตัวเครื่องผลักดันแบบสองสกรูใหม่ที่ออกแบบโดยเฉพาะสําหรับการแปรรูปโพลิโอ็กซิเมธีลีน (POM)นวัตกรรมนี้ไม่เพียงแค่เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต แต่ยังได้รับความก้าวหน้าที่สําคัญในการผลิตแม่นยําและความยั่งยืนสิ่งแวดล้อม, ตั้งมาตรฐานใหม่ในการแปรรูปพลาสติก   โพลิโอ็กซิเมธิลีน (POM), หรือเรียกอีกชื่อว่าอะเซทัล หรือเดลริน เป็นพลาสติกวิศวกรรมแข็งแรงและแข็งแรงที่ใช้กันอย่างมากในส่วนประกอบรถยนต์, ส่วนอิเล็กทรอนิกส์ และอุปกรณ์ความแม่นยําการแห้ง POM pellets อย่างครบถ้วนเป็นสิ่งจําเป็น ก่อนการแปรรูปความชื้นสามารถนําไปสู่การไฮโดรลิสส์ระหว่างการทําความร้อน ซึ่งทําให้คุณสมบัติของวัสดุเสื่อมลงและส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ปลาย   POM จะละลายภายในช่วงอุณหภูมิ170°C ถึง 190°Cณ อุณหภูมิเหล่านี้, POM pellets ผ่านการละลาย, ซึ่งเกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนแปลงทางกายภาพเป็นหลัก.การปล่อยก๊าซฟอร์มัลดีเฮด ซึ่งอาจส่งผลกระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ และเป็นอันตรายต่อสิ่งแวดล้อมและสุขภาพเครื่องผลักดันกลมสองสกรูของเรา มีระบบควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยํา ที่ติดตามและปรับกระบวนการทําความร้อนในเวลาจริงทําให้การผลิตมีคุณภาพและความปลอดภัย.   ใหม่เครื่องบดสกรูสองตัวประกอบด้วยการออกแบบสกรูที่ล้ําสมัย และโครงสร้างกระบอกแบบจําแนกที่ปรับปรุงเพื่อการประมวลผล POM เทคโนโลยีนี้โดดเด่นในการผสมผสานและควบคุมการตัดส่งผลให้วัสดุมีความเหมือนกันอย่างพิเศษ แม้แต่ในความเร็วสูงการออกแบบแบบโมดูลทําให้สามารถปรับเปลี่ยนได้อย่างยืดหยุ่นโดยใช้รูปแบบ POM ที่แตกต่างกัน เพื่อให้ความสามารถทางกายภาพและลักษณะที่ดีที่สุดสําหรับแต่ละชุดความแม่นยํานี้ทําให้ extruder ของเรา เหมาะสําหรับการผลิตผลิตพลาสติกวิศวกรรมความแม่นยําสูง.   เครื่องผลักดันกลมสองสกรูของเราโดดเด่นไม่เพียงแค่ด้วยประสิทธิภาพของมัน แต่ยังมีประโยชน์ต่อสิ่งแวดล้อมและการประหยัดพลังงานมันมีระบบทําความร้อนพลังงานต่ํา ที่รักษาผลงานที่คงที่ในขณะที่ลดการบริโภคพลังงานนอกจากนี้ เครื่องผลักดันมีระบบการบําบัดก๊าซที่ทันสมัย ที่จับและทําลายก๊าซฟอร์มัลดีไฮด์ที่เกิดจากการแปรรูปลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมให้น้อยที่สุด และตอบสนองมาตรฐานสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวด.   ความต้องการของพลาสติกวิศวกรรมที่มีประสิทธิภาพสูง รวมถึง POM ยังคงเติบโตในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การผลิตรถยนต์ เครื่องมือแม่นยํา และอิเล็กทรอนิกส์เครื่องบดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดขีดการนําเสนอวิธีการแก้ไขที่ประสิทธิภาพและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม นวัตกรรมนี้ไม่เพียงแค่ให้เครื่องมือการผลิตที่ดีกว่า แต่ยังขับเคลื่อนอุตสาหกรรมไปยังความแม่นยําและคุณภาพมาตรฐานที่สูงขึ้น   ความก้าวหน้าล่าสุดในเทคโนโลยี POM extrusion เป็นการก้าวหน้าอย่างสําคัญในด้านการผลิตความแม่นยําและความยั่งยืนของสิ่งแวดล้อมด้วยผลงานที่โดดเด่น และการออกแบบที่มิชอบสิ่งแวดล้อม, เครื่องบดพลาสติกแบบสองสกรูใหม่จะกลายเป็นนักแสดงหลักในอนาคตของการแปรรูปพลาสติกเราหวังว่าการนํามาใช้อย่างแพร่หลาย และการพัฒนาต่อเนื่องของอุตสาหกรรมไปสู่นวัตกรรมและความเป็นเลิศมากขึ้น.

2021

07/06

เทคโนโลยีพลาสติกบีโอเดรเกรดได้ใหม่เปิดตัว ขับเคลื่อนการประมวลผลพลาสติกที่ยั่งยืน

เทคโนโลยีพลาสติกบีโอเดรเกรดได้ใหม่เปิดตัว ขับเคลื่อนการประมวลผลพลาสติกที่ยั่งยืน   เนื่องจากความต้องการของโลกในเรื่องของวัสดุที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมยังคงเติบโต อุตสาหกรรมการแปรรูปพลาสติกก็ค่อย ๆ เปลี่ยนไปสู่ความยั่งยืนเทคโนโลยี extruder พลาสติกที่สามารถบายโอเดรเกรดได้โดยเฉพาะเจาะจงสําหรับวัสดุ เช่น อะซิดโพลีแลคติก (PLA) และโพลีไฮดรอ็กซียัลคาเนอต (PHA) ไม่เพียงแต่เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต แต่ยังรับประกันความสามารถทางชีวภาพของสินค้าความก้าวหน้านี้ให้การสนับสนุนทางเทคนิคที่แข็งแกร่งต่อการเปลี่ยนแปลงสีเขียวของอุตสาหกรรมพลาสติก. ความ ท้าทาย ใน การ ปรับปรุง วัสดุ ที่ สามารถ แตก ลง ได้ ทางชีวภาพ สารพลาสติกที่สามารถแยกออกได้อย่างสม่ําเสมอ คือ สารพลาสติกที่สามารถแยกออกได้อย่างมากอย่างไรก็ตาม, วัสดุที่สามารถแยกแยกทางชีวภาพได้ มีความต้องการที่เข้มงวดต่ออุณหภูมิ ความดัน และสภาพการแปรรูป ทําให้ยากสําหรับเครื่องบดแบบดั้งเดิมที่จะตอบสนองความต้องการของพวกเขาอย่างเต็มที่เทคโนโลยี extruder ใหม่ตอบโจทย์กับปัญหาเหล่านี้ ด้วยการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยําและระบบการละลายที่มีประสิทธิภาพการประกันการผลิตให้ดีที่สุด โดยไม่เสียสละคุณสมบัติของวัสดุที่สามารถบีโอสลายได้ ส่งผลให้ผลิตมีประสิทธิภาพและคุณภาพมากขึ้น อุปสิทธิภาพอุณหภูมิการทําความร้อนและเทคนิคการแปรรูป การควบคุมอุณหภูมิเป็นสิ่งสําคัญในการแปรรูปพลาสติกที่สามารถทําลายได้160°C ถึง 180°C, ขณะที่ PHA ได้รับการประมวลผล170°C ถึง 210°Cเครื่องผลักดันใหม่ใช้ระบบควบคุมอุณหภูมิที่ฉลาด เพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุถูกแปรรูปภายในช่วงอุณหภูมิที่ดีที่สุดการหลีกเลี่ยงความเสื่อมเสื่อมหรือความเสียหายของผลงานของพวกเขาเทคโนโลยีนี้ช่วยปรับปรุงกระแสการละลายของพลาสติกที่สามารถละลายได้ทางชีวภาพ เพิ่มความมั่นคงในการผลิต และรับประกันคุณสมบัติทางกลและการละลายได้ทางชีวภาพของผลิตภัณฑ์สุดท้าย นวัตกรรมในการปกป้องสิ่งแวดล้อมและประสิทธิภาพพลังงาน นอกเหนือจากการปรับปรุงประสิทธิภาพการแปรรูป เครื่องบดใหม่ยังนํามานวัตกรรมในด้านประสิทธิภาพพลังงานและการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมอุปกรณ์มีระบบทําความร้อนที่ประหยัดพลังงานอย่างมีประสิทธิภาพสูง15%, ลดการปล่อยคาร์บอนในระหว่างการผลิตระบบมีโมดูลการบําบัดก๊าซสูบที่พัฒนาขึ้น เพื่อกรองและแปรรูปสารธาตุอินทรีย์ลอย (VOC) ที่เกิดจากการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพการออกแบบนี้ทําให้กระบวนการการผลิตเขียวและปลอดภัยมากขึ้น และลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม มุมมองของอุตสาหกรรมและการใช้ในตลาด มุมมองการใช้งานที่กว้างขวางของพลาสติกที่สามารถแยกแยกได้จากชีวภาพ เป็นที่ชัดเจนมากขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อกฎหมายด้านสิ่งแวดล้อมเข้มข้นขึ้นในระดับโลกความต้องการของพลาสติกที่สามารถทําลายได้จากธุรกิจจะยังคงเพิ่มขึ้นเครื่องผลิตพลาสติกที่สามารถหลอมถอนได้ใหม่นี้ ให้ผู้ผลิตพลาสติกที่สามารถหลอมถอนได้มีทางแก้ไขที่ประสิทธิภาพและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้นช่วยพวกเขาเพิ่มศักยภาพการผลิต และตอบสนองความต้องการของตลาดสําหรับวัสดุสีเขียวอุปกรณ์นี้ไม่เพียงแต่เหมาะสําหรับผลิตผลิตภัณฑ์ที่สามารถหลอมหายได้ทางชีวภาพในภาคต่างๆ เช่น การบรรจุอาหารและอุปกรณ์ทางการแพทย์ แต่ยังสามารถขยายไปยังตลาดอุตสาหกรรมและผู้บริโภคต่างๆได้ สรุป การเปิดตัวเทคโนโลยี extruder พลาสติกที่สามารถบีโอสลายได้ใหม่ เป็นการก้าวหน้าอย่างสําคัญในอุตสาหกรรมการแปรรูปพลาสติก และนําเสนอวิธีแก้ไขที่นวัตกรรมเพื่อการพัฒนาที่ยั่งยืนเนื่องจากความต้องการของผลิตภัณฑ์ที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมอุปกรณ์นี้จะมีบทบาทสําคัญในตลาดการแปรรูปพลาสติกในอนาคต ช่วยให้อุตสาหกรรมเคลื่อนย้ายไปสู่อนาคตที่เขียวและมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้น

2021

06/22

งานแสดงผลิตพลาสติก 2021

ในอุตสาหกรรมการแปรรูปพลาสติกทั่วโลก เครื่องผลักดันสกรูคู่เป็นแกนหลักของเทคโนโลยีการแปรรูปพลาสติกด้วยความสามารถในการผสมและพลาสติกที่เยี่ยมยอดบริษัทของเรายึดถือจิตวิญญาณของนวัตกรรมและเปิดตัวจํานวนใหม่ extruders twin-screwขณะเดียวกัน เราก็มีส่วนร่วมอย่างเต็มที่ในงานแสดงสินค้าระหว่างประเทศ เพื่อแสดงความแข็งแรงทางเทคนิคและผลงานใหม่ๆ ของเราให้โลกเห็น     ภาพรวมของรุ่นใหม่ในปี 2021 เครื่องบดพลาสติกรีไซเคิล: ออกแบบมาเพื่อการรีไซเคิลและการใช้ใหม่ของพลาสติกที่เหลืออย่างมีประสิทธิภาพ และใช้เทคโนโลยีสองสกรูที่ทันสมัย เพื่อปรับปรุงคุณภาพการปลูกและประสิทธิภาพการผลิต   เครื่องบด Masterbatch: เหมาะสําหรับการผลิต masterbatches ที่ใช้งานได้หลายประเภท เช่น masterbatches สี, masterbatches เติม, ฯลฯ มีความสามารถในการผสมผสานที่สูงและระบบการวัดที่แม่นยํา   สกรูและกระบอก: วัสดุสกรูและท่อที่ทนทานต่อการสวมใส่และการกัดกร่อนใหม่ถูกนํามาใช้เพื่อขยายอายุการใช้งานของอุปกรณ์และลดต้นทุนการบํารุงรักษา   เครื่องทําแผ่น: เครื่องทําแผ่นใหม่สามารถผลิตแผ่นพลาสติกที่มีความหนาเท่า ๆ กันและผิวเรียบ ซึ่งถูกใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์และก่อสร้าง   อุปกรณ์บด 2 ขั้นตอน: ออกแบบสําหรับวัสดุที่มีความรู้สึกต่อความร้อนและความรู้สึกต่อการตัด   เครื่องบดขนาบ: เพื่อตอบสนองความต้องการพิเศษของพลาสติกที่สามารถแยกแยกได้ทางชีวภาพ รูปแบบใหม่สามารถรับประกันความสามารถในการแยกแยกและคุณสมบัติทางกายภาพของวัสดุ   อุปกรณ์เสริมเครื่องบด: รวมถึงเครื่องทําความร้อน, เซ็นเซอร์, ระบบควบคุม ฯลฯ ที่เพิ่มประสิทธิภาพและความสะดวกในการใช้งานของเครื่องบด   การเผชิญหน้ากับความท้าทายและโอกาสใหม่ในอุตสาหกรรมแปรรูปพลาสติกทั่วโลกบริษัทของเราจะยังคงมุ่งมั่นในการนวัตกรรมทางเทคโนโลยีและการปรับปรุงผลิตภัณฑ์ เพื่อให้ลูกค้ามีวิธีแก้ไขการแปรรูปพลาสติกที่มีประสิทธิภาพและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้นเราปรารถนาที่จะทํางานร่วมมือกับพันธมิตรโลก เพื่อสร้างอนาคตอันสว่างใสสําหรับการผลิตสีเขียว   เราเป็นบริษัทการค้าต่างประเทศที่เน้นการวิจัยและพัฒนา การผลิตและขายเครื่องบดสกรูคู่ มีประสบการณ์ในอุตสาหกรรมหลายปีและการสะสมเทคนิคผลิตภัณฑ์ของเราถูกใช้ในหลายสาขา เช่น การรีไซเคิลพลาสติก, การผลิตวัสดุที่สามารถทําลายชีวภาพได้, การผลิตวัสดุบรรจุ, ฯลฯ และมุ่งมั่นที่จะให้บริการกับลูกค้าด้วยการแก้ไขและบริการที่กําหนดเอง   เพิ่มเติม

2021

04/20

1 2 3