การปรับปรุงกระบวนการการผลิต PET masterbatch

ลูกค้าเป็นบริษัทที่มุ่งเน้นการผลิต PET (โพลีเอธีเลนเทเรฟตาเลต) masterbatch คุณภาพสูง.และ preforms เพื่อให้มีสีที่สม่ําเสมอและการผลิตที่ดีขึ้นสําหรับผลิตภัณฑ์สุดท้ายด้วยความต้องการที่เพิ่มขึ้นสําหรับผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมในตลาด ลูกค้าได้ตัดสินใจปรับปรุงกระบวนการผลิต PET masterbatch ของพวกเขาเพื่อเพิ่มการผลิตปรับปรุงคุณภาพสินค้า, และลดการใช้พลังงาน

เป้าหมายของโครงการ

• เพิ่มศักยภาพการผลิต: โดยการปรับปรุงอุปกรณ์และกระบวนการ เพิ่มการผลิต PET masterbatch เพื่อตอบสนองความต้องการที่เพิ่มขึ้นในตลาด
• ปรับปรุงคุณภาพสินค้า: รับประกันความเหมือนกันสีและการกระจายสีของ masterbatch เพื่อเพิ่มลักษณะและผลงานของสินค้าด้านล่าง
• ปรับปรุงประสิทธิภาพพลังงาน: โดยการใช้เทคโนโลยีประหยัดพลังงาน ลดการบริโภคพลังงานในกระบวนการผลิต และลดต้นทุนการดําเนินงาน

ปัญหา

• การกระจายตัวของสี: ในการผลิต PET masterbatch การกระจายตัวของสีที่เหมือนกันเป็นสิ่งสําคัญ เนื่องจากการกระจายตัวที่ไม่เท่าเทียมกันอาจนําไปสู่สีที่ไม่สอดคล้องในผลิตภัณฑ์สุดท้าย
• การประมวลผลวัสดุที่มีความรู้สึกต่อความร้อน: PET เป็นวัสดุที่มีความรู้สึกต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ และต้องการการควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยําระหว่างการผลิต เพื่อป้องกันการทําลายของวัสดุหรือส่งผลต่อคุณภาพสี
• ปัญหาการใช้พลังงานสูง: กระบวนการผลิตของ masterbatch สีรวมถึงการละลายและผสมอุณหภูมิสูงซึ่งมักจะใช้พลังงานสูง และต้องการการปรับปรุงเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงาน.

การแก้ไข

อินดัสเตอรี่ได้เลือก เครื่องผลักดันแบบสองสกรู ที่มีประสิทธิภาพสูง และเป็นที่รู้จักด้วยความสามารถในการผสมผสานและกระจายที่ยอดเยี่ยม ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการในการผลิต PET masterbatch คุณภาพสูง

ลักษณะสําคัญของเครื่องบดสกรูคู่

• ระบบผสมที่มีประสิทธิภาพ: ผ่านโครงสร้างสกรูที่ออกแบบพิเศษ, สารสีจะกระจายไปในพื้นฐาน PET อย่างเท่าเทียมกัน, รับประกันความสม่ําเสมอสีของ masterbatch.
• ระบบควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยํา: ใช้เทคโนโลยีควบคุมอุณหภูมิหลายระยะ เพื่อควบคุมอุณหภูมิของแต่ละระยะการแปรรูปอย่างแม่นยําป้องกันการทําลายของวัสดุและความไม่มั่นคงของสี.
• การออกแบบประหยัดพลังงาน: อุปกรณ์พร้อมระบบการฟื้นฟูพลังงานและการออกแบบเครื่องทําความร้อนที่ปรับปรุงให้ดีที่สุด ลดการบริโภคพลังงานลงอย่างมาก
• การปรับปรุงกระบวนการ

กระบวนการผสมผสานก่อน: การนําเทคโนโลยีผสมผสานก่อนแบบพัฒนาเพจเมนต์ (pigment pre-mixing technology) มาใช้เพื่อให้แน่ใจว่ามีการผสมผสานแบบเรียบร้อยของเพจเมนต์และวัสดุแพร่ PET ก่อนเข้าสู่เครื่องบดการปรับปรุงความสม่ําเสมอของสีของผลิตภัณฑ์สุดท้าย.
ระบบควบคุมอัตโนมัติ: ระบบควบคุมการผลิตอัตโนมัติถูกติดตั้งเพื่อติดตามและปรับปรุงปริมาตรการกระบวนการหลักในเวลาจริง เช่น อุณหภูมิ ความดัน และความเร็วของสกรูเพื่อรับรองคุณภาพที่คงที่ของแต่ละชุดของผลิตภัณฑ์.
การปรับปรุงระบบการเย็นและการบดเมล็ด: อุปกรณ์การเย็นและการบดเมล็ดถูกปรับปรุงเพื่อให้ความเร็วในการเย็นของสี masterbatch เป็นอย่างเดียวกันการหลีกเลี่ยงการปรับปรุงของอนุภาคหรือการเปลี่ยนแปลงคุณภาพที่เกิดจากการเย็นไม่เท่าเทียมกัน.

ผล

• การปรับปรุงศักยภาพการผลิต: ผ่านอุปกรณ์และการปรับปรุงกระบวนการ การผลิต PET masterbatch เพิ่มขึ้นถึง 35% เพื่อตอบสนองความต้องการตลาดที่เพิ่มขึ้นอย่างสําเร็จ
• การปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์: ความเหมือนกันสีและการกระจายสีของ masterbatch ได้ปรับปรุงขึ้นอย่างสําคัญส่งผลให้มีคุณภาพสินค้าที่ดีขึ้นสําหรับลูกค้าด้านล่าง และมีผลตอบสนองจากตลาดที่ดีขึ้น.
• การลดต้นทุนพลังงาน: เส้นการผลิตที่ปรับปรุงได้ลดการบริโภคพลังงานลงถึง 20% ทําให้ลูกค้าประหยัดต้นทุนพลังงานประมาณ 100000 ดอลลาร์ต่อปี

การผลิตที่ยั่งยืนโดยการปรับปรุงกระบวนการและอุปกรณ์การผลิต ลูกค้าไม่เพียงแค่เพิ่มคุณภาพของผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพการผลิต แต่ยังลดการปล่อยคาร์บอนช่วยให้บริษัทบรรลุเป้าหมายด้านสิ่งแวดล้อม.
การดําเนินงานอย่างสําเร็จของโครงการนี้ได้เพิ่มความสามารถในการแข่งขันของลูกค้าในตลาด masterbatch PETและยังมีส่วนร่วมอย่างสําคัญในการพัฒนาที่ยั่งยืนและการควบคุมค่าใช้จ่ายของบริษัท.